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在工業(yè)行業(yè)領(lǐng)域，提煉鉛設(shè)備的應(yīng)用可謂是日益普遍，作為一種主要用于廢電瓶金屬鉛提煉的設(shè)備，它不僅操作維護(hù)簡(jiǎn)便、生產(chǎn)效能高，而且非常有利于實(shí)現(xiàn)對(duì)環(huán)境的保護(hù)，所以一經(jīng)問(wèn)世便廣受歡迎。為加深大家對(duì)提煉鉛設(shè)備的認(rèn)知，我司專業(yè)人士現(xiàn)就帶大家簡(jiǎn)單了解下提煉鉛設(shè)備的煉鉛過(guò)程以及日常維護(hù)保養(yǎng)方法。

【提煉鉛設(shè)備的煉鉛過(guò)程】：

提煉鉛設(shè)備在提煉鉛的過(guò)程中主要包括燒結(jié)賠燒、鼓風(fēng)爐熔煉等過(guò)程，下面為大家介紹一下提煉鉛設(shè)備的煉鉛過(guò)程。燒結(jié)焙燒，使精礦中的PbS氧化為PbO，并燒結(jié)成塊。燒結(jié)塊含鉛40～50％,含硫低于2％。一部分二氧化硫濃度高的焙燒煙氣可用于生產(chǎn)硫酸。還原熔煉將破碎成100毫米左右的燒結(jié)塊配以10%左右的焦炭裝入鼓風(fēng)爐，從爐的下部鼓入空氣或預(yù)熱空氣或富氧空氣，使焦炭燃燒，保持風(fēng)口區(qū)的溫度在1300℃左右，含有CO的高溫?zé)煔庠跔t內(nèi)向上運(yùn)動(dòng)，在此過(guò)程中，使?fàn)t料中的氧化鉛還原成鉛，氧化鐵等形成爐渣。液體鉛和爐渣流入爐缸，進(jìn)行分離。鉛液在向下流動(dòng)過(guò)程中捕集金、銀、銅、鉍等金屬。所得含鉛約98％的粗鉛，送往精煉。爐渣含鋅高時(shí)，經(jīng)煙化爐處理回收鋅、鉛。

【提煉鉛設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)】：

提煉鉛設(shè)備中必不可少的就是高爐，提煉鉛的主要原料為冶煉鉛精礦和少量鉛礦石，冶煉方法有干法、濕法二種，鉛冶煉主要采用燒結(jié)—高爐冶煉，下面為大家介紹一下提煉鉛設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)方法：

1.安全：熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)。遵守操作規(guī)程，精心維護(hù)，監(jiān)測(cè)異狀，要做到安全設(shè)置齊全。

2.整齊：工具、工件、附件放置整齊，設(shè)備零部件及安全防護(hù)裝置齊全，線路、管道完整。

3.潤(rùn)滑：按潤(rùn)滑要求進(jìn)行加油、換油，油壺、油槍、油杯、油嘴齊全，油標(biāo)明亮、油路暢通。

4.清潔：設(shè)備內(nèi)外清潔、無(wú)黃袍。各滑動(dòng)面、絲桿齒條、活塞桿、轉(zhuǎn)動(dòng)軸等無(wú)油污、無(wú)碰傷，各部位不漏油、不漏水、不漏氣。

通讀上文，您現(xiàn)在對(duì)提煉鉛設(shè)備是否有了更多的了解和認(rèn)識(shí)？如若您還有其他想要了解的內(nèi)容，又或者您當(dāng)前正有定購(gòu)優(yōu)勢(shì)提煉鉛設(shè)備的需求，都可直接來(lái)電咨詢，我們定竭誠(chéng)為您提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品以及完善的售后服務(wù)。