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煙化爐是提取鉛設(shè)備的重要組成部分，該設(shè)備能夠?qū)t渣中的一些有價(jià)金屬進(jìn)行二踢提煉，有效的節(jié)省了投入的成本，但是如果在使用的過(guò)程中出現(xiàn)爐溫下降的情況，會(huì)大大的影響工作的效率。

煙化爐是處理鉛鼓風(fēng)爐爐渣的設(shè)備，向液態(tài)爐渣中鼓入空氣和粉煤的混合物，使渣中的有價(jià)金屬以金屬、氧化物或硫化物的形態(tài)揮發(fā)出來(lái)，提高煤的利用率，節(jié)省成本。但是煙化爐在使用過(guò)程中也會(huì)出現(xiàn)故障，影響工作效率。下面給大家介紹煙化爐的常見(jiàn)故障，以及相應(yīng)的解決方法。

三次風(fēng)口沖渣：大量熔渣沖至三次風(fēng)口外的原因是由于給煤量過(guò)小或無(wú)煤，熱量不夠，爐溫下降，熔渣粘度增大，渣子的重力小于鼓風(fēng)壓力。被上升氣流帶至三次風(fēng)口或水平煙道。解決辦法是適當(dāng)增大給煤量，提高爐溫。

放干渣：即熔渣粘度大，流動(dòng)性極差，造成煙化作業(yè)無(wú)法進(jìn)行，此種情況稱(chēng)為放干渣。

1.風(fēng)、煤配合不好，爐溫下降，水套燒壞漏水未及時(shí)發(fā)現(xiàn)；

2.煤的質(zhì)量太差，灰分中二氧化硅高及熔渣成分不好等等。

解決辦法是：

1.按操作規(guī)程控制好風(fēng)煤比；

2.認(rèn)真檢查各水套，水套如有燒壞，要迅速打開(kāi)放渣口放渣；

3.如果熔渣過(guò)粘，可適當(dāng)從爐頂進(jìn)料口補(bǔ)加一點(diǎn)熔劑（如石灰石等）。一般由于渣型改變，造成放干渣，很難挽救，有時(shí)全部放掉，有時(shí)放掉一部分，再加入一部分料。

渣口跑料：堵渣口黃泥干或過(guò)濕，強(qiáng)度不夠，或因堵塞不好，引起渣口跑料。

解決辦法：當(dāng)發(fā)現(xiàn)有跑料苗頭時(shí)，要迅速用黃泥堵上。

進(jìn)料口跑料：主要是因?yàn)轱L(fēng)壓過(guò)高或進(jìn)料口封閉不好，使熔渣沖出進(jìn)料口。

以上文章是對(duì)于煉鉛設(shè)備煙化爐故障的解決方式，希望能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭绻蠹疫€想了解更多的信息歡迎多多瀏覽我們的網(wǎng)站。