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從事煉鉛行業(yè)的企業(yè)都應(yīng)該準(zhǔn)備一臺(tái)專業(yè)的提取鉛設(shè)備，這主要是從節(jié)約能源的角度出發(fā)，老式的煉鉛爐用料過(guò)于浪費(fèi)，有很多鉛都無(wú)法提取出來(lái)，在很大的程度上造成了資源的浪費(fèi)。但是新型的提煉鉛設(shè)備將環(huán)保、節(jié)能、高效融合在一起，為我們帶來(lái)了高效益。

現(xiàn)在對(duì)于節(jié)約資源、提高能源的利用率仍然是亙古不變的發(fā)展趨勢(shì)，根據(jù)整個(gè)市場(chǎng)的發(fā)展現(xiàn)狀，即使是像煉鉛的這種產(chǎn)業(yè)亦需要提高資源的整體利用效率，加快資源的整合，對(duì)于煉鉛成套設(shè)備該如何進(jìn)行適當(dāng)?shù)纳a(chǎn)，從而提高整體的效益是十分有必要進(jìn)行研究的。

節(jié)能環(huán)保煉鉛成套設(shè)備擁有價(jià)格低、節(jié)能環(huán)保一體、操作簡(jiǎn)便等特點(diǎn)，可以使小商小販大膽干起一份事業(yè)來(lái)。整套設(shè)備費(fèi)用合理，無(wú)需再進(jìn)行環(huán)何設(shè)備的投入，三個(gè)工人便可生產(chǎn)，效率高，省時(shí)省電、熔煉速度快，無(wú)黑煙、氣味少、噪音小、無(wú)廢水排出。傳統(tǒng)的鉛冶煉工藝長(zhǎng)期以來(lái)一直是以燒結(jié)―鼓風(fēng)爐還原冶煉占主要地位。鉛精礦燒結(jié)產(chǎn)出的煙氣SO2含量低、煙氣量大，煙氣中硫的回收率較低，制酸尾氣中SO2排放濃度高，即便采用返煙鼓風(fēng)燒結(jié)工藝、冶煉煙氣制酸等措施，最終排放的煙氣仍無(wú)法滿足日益嚴(yán)格的環(huán)保要求。同時(shí)燒結(jié)―鼓風(fēng)爐還原冶煉工藝能源消耗高、操作條件差、資源綜合利用程度低。現(xiàn)在擁有一臺(tái)煉鉛成套設(shè)備就解決了所有的問(wèn)題，省時(shí)省力且環(huán)保。

煉鉛成套設(shè)備可以對(duì)廢舊鉛、電瓶鉛、鋅、鋁、銅、銻等金屬原料進(jìn)行冶煉，它的加工成本低、出成率高，整個(gè)設(shè)備采用煤氣發(fā)生爐供應(yīng)熱源、溫度要求一定達(dá)到1300度以上，省時(shí)、省電、熔煉速度快，無(wú)黑煙、氣味少、噪音小、無(wú)廢水排出、無(wú)氣壓、安全易操作，操作只需3人，設(shè)備產(chǎn)量可以達(dá)到一小時(shí)至少一噸左右，車間采用簡(jiǎn)易棚即可，所需原材料很容易購(gòu)買到，這樣生產(chǎn)出來(lái)的鉛產(chǎn)品材料才能真正的做到成本低，收入高的局面。