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在煉鉛的過程中要注意節(jié)能：一是對(duì)于資源的節(jié)約；二是降低提取鉛設(shè)備的熱損失。這樣能不僅是對(duì)環(huán)境的保護(hù)也能夠提高生產(chǎn)的效率，但是但保證熱效率的時(shí)候不要忘記保護(hù)設(shè)備的冷卻壁。

煉鉛設(shè)備雖然很好的進(jìn)行了煉鉛，但是在提煉過程中，消耗的熱能是非常高的，煉鉛設(shè)備在煉鉛過程中有節(jié)能妙招的。

A、銅、鋅、鉛在冶煉加工過程中，空氣中雜質(zhì)多，易堵塞換熱器，可以在煙道中增加吸附器，使用吸附器進(jìn)行雜質(zhì)吸附，對(duì)吸附器可定期進(jìn)行清理。不影響生產(chǎn)，使維護(hù)成本更低。

B、使用壽命上，一般情況下陶瓷換熱器是金屬換熱器的幾倍或幾十倍。

C、如果不使用換熱器，助燃風(fēng)溫度就是一般常溫，但通過陶瓷換熱器換熱溫度高加熱的助燃風(fēng)溫度可達(dá)300-800度，不但可以達(dá)到節(jié)能的目的，而且提高了環(huán)境效益。

D、耐高溫，耐腐蝕，所以可以把陶瓷換熱器放在離煙道出口較近、溫度較高的地方，那么它的余熱利用率高，換熱效果好，節(jié)能率高。但金屬換熱器放在陶瓷換熱器的部位就很快被燒壞了。

在日常的生產(chǎn)中，對(duì)于高爐提煉鉛設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，主要集中在如何預(yù)防冷卻壁的破損方面，對(duì)此，以下一些措施可以在實(shí)際中加以應(yīng)用，以提高提煉鉛設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)水平。

1、增大冷卻水量，提高水流速度，加大冷卻強(qiáng)度；根據(jù)風(fēng)壓調(diào)整水量，以達(dá)到對(duì)冷卻壁的養(yǎng)護(hù)。

2、采用有效的爐外噴淋措施，保持合理的爐外冷卻，減少溫度場(chǎng)發(fā)生的變化，避免爐皮燒紅。

3、嚴(yán)格控制軟水溫度。軟水進(jìn)水溫度嚴(yán)格控制在40士2℃，相對(duì)提高冷卻強(qiáng)度，減少冷卻壁峰值熱流時(shí)的損壞幾率，保證脫氣罐、膨脹罐工作正常，減少水中溶解氧對(duì)水管的腐蝕，延長(zhǎng)冷卻壁壽命。

4、穩(wěn)定爐溫，減小溫度波動(dòng)幅度與頻率，降低對(duì)冷卻壁的熱震；保持堿度穩(wěn)定，防止軟熔帶的波動(dòng)。

5、日常操作中，穩(wěn)定造渣制度與熱制度，形成合理的軟熔帶，是維護(hù)冷卻壁完好的基本措施；發(fā)揮多環(huán)布料作用，開放中心氣流，兼顧邊緣氣流，是實(shí)現(xiàn)冷卻壁安全平穩(wěn)運(yùn)行的重要手段。