廢舊電瓶煉鉛爐風(fēng)口出現(xiàn)故障，會影響到煉鉛爐的正常使用，造成提煉鉛效果的低下。故障可能是由焦率太高，焦點上移，風(fēng)口區(qū)變冷而引起發(fā)黑、焦率太低等多種原因?qū)е?，而風(fēng)口上渣是鼓風(fēng)爐熔煉過程中最常見的故障之一，這一現(xiàn)象對煉鉛工作會造成很大的影響，今天就為大家主要介紹風(fēng)口上渣，它的產(chǎn)生的原因主要有以下幾點。
1.咽喉堵塞，未能及時處理，或者虹吸堵塞，使爐內(nèi)液面升高，咽喉或虹吸堵塞，處理時間長。
2.爐缸內(nèi)長“橫隔膜”，或者突然停風(fēng)，造成風(fēng)壓猛降，爐缸內(nèi)熔體回升。
3.由于爐內(nèi)懸料崩塌，爐缸熔體回升。
4.停風(fēng)前，未將粘渣排凈，或準備工作未做好
5.開風(fēng)時，爐況未能及時轉(zhuǎn)入正?；蛴捎谠鼔翁摺?/p>
以上這些操作都會導(dǎo)致一些故障的產(chǎn)生，因此在使用煉鉛爐煉鉛的時候，一定要遵守操作規(guī)程，盡量避免這類故障的發(fā)生，當出現(xiàn)這一現(xiàn)象時，我們應(yīng)該要及時解決，可是有哪些方法呢？
1.加強對虹吸、咽喉的檢查，發(fā)現(xiàn)堵塞，迅速處理，保證暢通。
2.用氧氣燒穿爐內(nèi)“橫隔膜”。
3.可以突然停風(fēng)，然后迅速打開幾個風(fēng)口大蓋，使熔渣排出，以免將風(fēng)口全部堵死。也可以計劃停風(fēng)，但必須先將爐內(nèi)粘渣排盡，開風(fēng)前從咽喉眼往爐內(nèi)用氧氣燒透。
4.穩(wěn)定風(fēng)壓，防止因爐內(nèi)阻力過大，使風(fēng)機跳閘。
5.發(fā)現(xiàn)風(fēng)口上渣，必須降低渣面，此時不許降風(fēng)壓或者打開風(fēng)口大蓋處理，更不準停風(fēng)。待風(fēng)口上渣現(xiàn)象消失，才能將冷凝物排除保證風(fēng)口暢通。
6.如果風(fēng)口全部堵死，可設(shè)法間隔打通幾個風(fēng)口，死風(fēng)口不送風(fēng)，活風(fēng)口送風(fēng)，使鄰近風(fēng)口冷凝物熔化后，再行處理打通送風(fēng)。
廢舊電瓶煉鉛爐的操作我們應(yīng)該正確執(zhí)行，當故障發(fā)生時，我們也應(yīng)該學(xué)會如何及時處理故障。
聯(lián)系我們
地 址：山東省濟寧市開發(fā)區(qū)
全國統(tǒng)一熱線：15668161118
聯(lián)系人：董經(jīng)理
電 話：15668161118
E-mail：512623196@qq.com
