提取鉛設(shè)備中各個(gè)區(qū)域中的溫度都是存在較大的差別的,從預(yù)熱區(qū)到爐缸區(qū)的溫度一直持續(xù)上升,也就是說(shuō)鉛原料再投入之后就在經(jīng)歷不斷地蛻變,鉛元素也漸漸地同其他元素進(jìn)行分離。
鉛原料在煉鉛爐的作用下形成一個(gè)個(gè)規(guī)整的鉛錠,煉鉛爐通過(guò)高溫加熱使鉛不斷氧化發(fā)生反應(yīng),生成的高溫爐氣不斷向上運(yùn)動(dòng),穿過(guò)和沖洗下降的爐料,這時(shí)爐料中的組分與爐氣之間不斷發(fā)生化學(xué)反應(yīng)過(guò)程和交換過(guò)程,生成粗鉛、爐渣、锍等。鉛原料在還原熔煉過(guò)程中由上而下移動(dòng)時(shí)發(fā)生的一系列變化主要和煉鉛爐內(nèi)溫度有關(guān)。因?yàn)闋t內(nèi)高度的不同,爐氣成分和溫度也各異,故煉鉛爐按爐內(nèi)溫度可分為以下幾個(gè)區(qū)域;
1、爐料預(yù)熱區(qū)(100-400℃)。爐料被烘干,表面附著水被蒸發(fā),易還原的氧化物開(kāi)始被還原。
2、上還原區(qū)(400-700℃)。在此區(qū)結(jié)晶水開(kāi)始脫除,碳酸鹽及某些硫酸鹽開(kāi)始分解,還原過(guò)程進(jìn)一步加強(qiáng),氧化鉛還原析出的鉛滴進(jìn)行聚集,鐵的高價(jià)氧化物被還原成低價(jià)氧化物。
3、下還原區(qū)(700-900℃)。在此區(qū)CO還原作用強(qiáng)烈,鉛分解和硫化物的沉淀反應(yīng),另外高價(jià)砷、銻的氧化物被還原成低價(jià)氧化物,硅酸鉛呈熔融狀態(tài)并開(kāi)始被還原。
4、熔煉區(qū)(900-1300℃)。游離出來(lái)的氧化鉛被還原為金屬鉛,爐料完成熔融,形成的液體流經(jīng)下面赤熱的焦炭層過(guò)熱,進(jìn)入爐缸。
5、爐缸區(qū)。包括風(fēng)口以下至爐缸底部,其溫度上部為1200-1300℃,下部為1000-1100℃。過(guò)熱后的各種熔融體流入爐缸后繼續(xù)完成未完成的化學(xué)反應(yīng)并按密度差分層。最下層為粗鉛,其上層為黃渣,再上層為鉛锍,最上層為爐渣。產(chǎn)出的粗鉛經(jīng)渣層、鉛锍和黃渣層而沉降,同時(shí)將貴金屬捕集。分層以后,鉛锍、黃渣、爐渣等從爐缸的排渣口一道排出至鑄錠;而粗鉛經(jīng)缸吸道連續(xù)排出外鑄錠或流入鉛包送往精煉。
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