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煉鉛爐是一種專業(yè)的提煉鉛設(shè)備，利用這種設(shè)備可以大大提高鉛的純度，而且還能有效縮短煉鉛的時(shí)間。但是該設(shè)備在使用時(shí)應(yīng)該定期的進(jìn)行保養(yǎng)。那么該如何來(lái)維護(hù)和保養(yǎng)煉鉛爐呢？

1、增大冷卻水量，提高水流速度，加大冷卻強(qiáng)度；采用有效的爐外噴淋措施，保持合理的爐外冷卻，減少溫度場(chǎng)發(fā)生的變化，避免爐皮燒紅；抑制邊緣煤氣流，控制十字測(cè)溫，使邊緣煤氣溫度不大于100℃。

2、嚴(yán)格控制軟水溫度。軟水進(jìn)水溫度嚴(yán)格控制在40士2℃，相對(duì)提高冷卻強(qiáng)度，減少冷卻壁峰值熱流時(shí)的損壞幾率，保證脫氣罐、膨脹罐工作正常，減少水中溶解氧對(duì)水管的腐蝕，延長(zhǎng)冷卻壁壽命；

3、穩(wěn)定爐溫，減小溫度波動(dòng)幅度與頻率，降低對(duì)冷卻壁的熱震；保持堿度穩(wěn)定，防止軟熔帶的波動(dòng)，避免影響造渣制度和減少爐溫波動(dòng)；

4、根據(jù)風(fēng)壓調(diào)整水量，以達(dá)到對(duì)冷卻壁的養(yǎng)護(hù)；日常操作中，穩(wěn)定造渣制度與熱制度，形成合理的軟熔帶，是維護(hù)冷卻壁完好的基本措施；

5、發(fā)揮多環(huán)布料作用，開(kāi)放中心氣流，兼顧邊緣氣流，是實(shí)現(xiàn)冷卻壁安全平穩(wěn)運(yùn)行的重要手段。提高煉鉛爐的維護(hù)與保養(yǎng)水平，可以實(shí)現(xiàn)煉鉛爐高性能運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的最優(yōu)化，也幫助我們每一次的使用盡可能減少故障，提高工作效率。

煉鉛爐克服了以煤氣發(fā)生爐勞動(dòng)強(qiáng)度高，維修費(fèi)用高，溫度極難控制，還原效果極不穩(wěn)定，工作環(huán)境極為混亂等弊端。是目前國(guó)內(nèi)操作最簡(jiǎn)單，還原效果最好，熔煉速度最快，維修費(fèi)用最低，體積最小的煉鉛爐。