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提取鉛設(shè)備是蓄電池生產(chǎn)廠家的必要設(shè)備，因為我們常見的電瓶車的蓄電池中就含有大量的鉛，通常這種物質(zhì)對我們而言只是一個化學(xué)元素，并不了解是如何生產(chǎn)出來的，現(xiàn)在我們就來了解一下鉛的煉制過程吧！

鉛是最軟的重金屬，也是比重大的金屬之一，展性良好，易與其他金屬制成合金，鉛在空氣中表面氧化，生成氧化鉛膜。煉鉛爐在冶煉時，有兩個重要的流程，分別是燒結(jié)焙燒和還原熔煉提煉鉛設(shè)備的火法精煉流程是怎樣的呢？

1、熔析是利用銅在鉛中的溶解度隨溫度的降低而減小的特性，降溫可除去鉛中的部分銅。

2、加硫是使銅生成化合物，從而進一步除去。經(jīng)過這兩段作業(yè)，鉛中銅含量可降低。

3、堿性精煉除砷、錫、銻。除銅后的鉛液不斷流經(jīng)熔融的氫氧化鈉和氯化鈉，同時加入硝石作氧化劑，使砷、錫、銻分別氧化生成砷酸鈉、錫酸鈉和銻酸鈉，溶于氫氧化鈉和氯化鈉的混合熔體中而與鉛分離。

4、加鋅除銀。加鋅于含銀的鉛液，生成浮于鉛液表面的銀鋅殼。銀鋅殼一般比粗鉛含銀高20倍，是提取銀的原料。鉛液中殘存的鋅，可用堿性精煉法或氯化精煉法除去。

5、加鈣、鎂除鉍。在一定溫度下鉍與鈣可生成化合物，此法可使鉛中的鉍含量降低。

先將一定量的鑄造焦炭裝入爐內(nèi)作為底焦。點火后，將底焦加至規(guī)定高度，從風(fēng)口至底焦的頂面為底焦高度。然后按爐子的熔化率將配好的石灰石、金屬爐料和層焦按順序分批從加料口加入。這時鼓風(fēng)爐內(nèi)的空氣同底焦發(fā)生燃燒反應(yīng)，生成的高溫爐氣向上流動，對爐料加熱，并使底焦頂面上的第一批金屬爐料熔化。熔化后的鐵滴在下落到爐缸的過程中，被高溫爐氣和熾熱的焦炭進一步加熱，這一過程稱為過熱。

隨著底焦的燒失和金屬爐料的熔化，料層逐漸下降。每批爐料熔化后，燃料由外加的層焦補充，使底焦高度基本上保持不變，整個熔化過程連續(xù)進行。