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提煉鉛設備在進行提煉工序的時候，有一項工序是非常重要的，大家也應當有所了解，那就是還原反應，可以這么說若是在提煉鉛設備進行還原反應的時候出現(xiàn)了問題的話，那么將會直接影響到鉛錠的質(zhì)量以及產(chǎn)量，所以大家應當小心謹慎，謹防以下這些因素，因為這將會對提煉鉛設備還原反應造成危害。

一、焦炭消耗

焦炭消耗增加，風口區(qū)還原帶厚度增大，在燃燒帶產(chǎn)生的二氧化碳增多，會和熾熱的碳元素生成一氧化碳，生成的一氧化碳具備還原能力，這一點不可忽略，很多人發(fā)現(xiàn)提煉鉛設備還原團能力過強，總是從爐料入手，其實還應兼顧這一方面。

二、料柱高度

料柱增高，燃燒層厚度增加，二氧化碳與碳接觸的時間變長，提煉鉛設備的還原能力相應提高。

三、熔煉速度

絨料速度過快，則爐料在提煉鉛設備內(nèi)停留時間過短，反應不充分，鉛氧化合物來不及被還原就進入爐渣，導致煉鉛不徹底，影響效益，所以正常熔煉時，應控制爐料的融化速度，要等于或略小于還原速度。

四、爐內(nèi)溫度

提煉鉛設備內(nèi)溫度越高，金屬氧化物還原進行的越完全，反應速度快，反之反應速度慢，而且會反應不徹底，影響出鉛量。

特別是焦炭燃燒區(qū)的溫度，不但影響爐內(nèi)還原能力，也影響爐料的融化，導致熔煉產(chǎn)物過熱或熔融物分離不徹底等。

五、風焦比

提煉鉛設備風焦比控制是難點，當風焦不變，爐內(nèi)風量不足，在燃燒生成的一氧化碳增多，還原能力增強；當設備內(nèi)風量增多，充分燃燒，產(chǎn)生的一氧化碳少，還原能力減弱。鉛渣含鉛量高，金屬回收率降低。

一般，爐渣會含有少量銦、鍺、鉈、硒、碲、金、銀等稀貴金屬和鎘、錫等其它重金屬，其中含量較多的有價金屬是鉛、鋅。這些物質(zhì)在保證冶煉操作順利進行、冶煉產(chǎn)品質(zhì)量、金屬回收率等各方面起著決定性作用，同時脫除金屬中的有害雜質(zhì)。

通過以上內(nèi)容的一番了解，相信您現(xiàn)在對提煉鉛設備的還原反應應該有了更清晰的認識。如若您對該產(chǎn)品感興趣，還想了解更多相關信息，請直接點擊聯(lián)系我們網(wǎng)頁右側(cè)的在線客服，我們的工作人員定會為您獻上真摯的服務和詳盡的解答。