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鍋爐余熱回收通過將鍋爐煙氣中的水蒸氣變成凝結(jié)水，從而能夠最大限度地回收煙氣鍋爐中含有的潛熱和顯熱，使回收熱量后排煙溫度降至在60℃左右，長期進(jìn)行鍋爐余熱回收工作的工作人員都清楚，鍋爐余熱回收存在優(yōu)化秘訣，概括起來講，鍋爐余熱回收的優(yōu)化秘訣主要體現(xiàn)在以下四大方面：

1、準(zhǔn)確的傳熱計算、合理的各部件受熱面配置

余熱鍋爐的熱力計算，尤其是低溫翅片管傳熱計算，目前沒有相應(yīng)的熱gesep.com力計算國家標(biāo)準(zhǔn)。山東億邦鉛業(yè)冶煉設(shè)備公司結(jié)合十多年的余熱鍋爐設(shè)計經(jīng)驗，以及科學(xué)合理的余熱鍋爐熱力計算方法。能夠準(zhǔn)確配置過熱器、蒸發(fā)器、省煤器和熱水段各部件的受熱面，這一點對于雙壓系統(tǒng)的余熱鍋爐尤為重要，否則就會影響鍋爐的產(chǎn)汽量和蒸汽參數(shù)。

2、注意ASH過熱器的防堵、AQC鍋爐的防磨

ASH過熱器的堵灰是近年來的新問題，其原因是進(jìn)入ASH過熱器的煙氣溫度波動幅度較大，達(dá)到650℃以上時，煙塵軟化熔融堵塞在ASH過熱器的螺旋翅片管受熱面上，設(shè)計時在煙氣進(jìn)口段采用不易積灰的膜片管，可有效的解決此問題。

3、SP鍋爐采取有效的清灰措施，可提高鍋爐的產(chǎn)汽量

由于進(jìn)入窯尾SP鍋爐的煙氣含塵濃度在60～120g/Nm3左右，含塵量大，粒徑小，平均粉塵粒徑1～30μm，特別容易引起受熱面積灰，甚至堵塞。在設(shè)計SP鍋爐時，首先適當(dāng)?shù)脑龃笫軣崦嫜a(bǔ)償積灰造成的影響，其次是選用清灰周期短、效果好的錘式機(jī)械振打清灰，這兩者有機(jī)結(jié)合，前者可以降低清灰振打頻率，減輕蛇形管焊口的疲勞，后者可以提高鍋爐產(chǎn)汽量。

4、采取有效的鍋爐密封措施，避免漏入冷風(fēng)影響鍋爐的產(chǎn)汽量

AQC鍋爐和SP鍋爐都有一定的負(fù)壓，尤其窯尾SP余熱鍋爐煙氣側(cè)負(fù)壓很大，一般都在負(fù)5000Pa以上，如果密封措施做不好，大量冷空氣漏入爐內(nèi)，會影響到水泥窯的正常運(yùn)行，降低鍋爐的產(chǎn)汽量。設(shè)計時，鍋爐受熱面采用整體內(nèi)掛gesep.com式結(jié)構(gòu)，鍋爐整體采用鋼板全焊接密封，并采用特殊的管子穿墻密封裝置及專用爐門裝置，振打裝置穿墻采用油浸盤根和特殊的橡膠圈密封措施。

上面是關(guān)于鍋爐余熱回收四大優(yōu)化秘訣的一個總結(jié)，相信大家看完之后應(yīng)該對您有所幫助，如果有鍋爐余熱回收需要或者還有什么不懂得地方可以關(guān)注我們的官網(wǎng)或者撥打我們的電話，這邊會有專門的人員為您解答問題。