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現(xiàn)在煉鉛一般是采用鼓風(fēng)爐和煉鉛爐這兩種提煉鉛設(shè)備進(jìn)行煉制，通過(guò)特殊的處理以及煉制能夠?qū)⒏呒兌鹊你U提煉出來(lái)，此外還能有效的祛除鉛中所含的硫、磷等雜質(zhì)，增加鉛的精度。

煉鉛爐冶煉過(guò)程中，為了除去磷、硫等雜質(zhì)，造成反應(yīng)性好、數(shù)量適當(dāng)?shù)臓t渣，需要加入冶金熔劑如石灰石、石灰或螢石等；為了控制出爐鋼水溫度不致過(guò)高，需要加入冷卻劑如氧化鐵皮、鐵礦石、燒結(jié)礦或石灰石等；為了除去鋼水中的氧，需要加入脫氧劑如錳鐵、硅鐵等鐵合金等。以上都是粗煉鉛過(guò)程中用到的輔料，下面是精煉過(guò)程。

熔析是利用銅在鉛中的溶解度隨溫度的降低而減小的特性，降溫除去部分銅。加硫是使銅生成化合物，從而進(jìn)一步除去。經(jīng)過(guò)這兩段作業(yè)，鉛中銅含量可降低。

堿性精煉除砷、錫、銻。除銅后的鉛液不斷流經(jīng)熔融的氫氧化鈉和氯化鈉，同時(shí)加入硝石作氧化劑，使砷、錫、銻分別氧化生成砷酸鈉、錫酸鈉和銻酸鈉，溶于氫氧化鈉和氯化鈉的混合熔體中而與鉛分離。

加鋅除銀。加鋅于含銀的鉛液，生成浮于鉛液表面的銀鋅殼。銀鋅殼一般比粗鉛含銀高20倍，是提取銀的原料。鉛液中殘存的鋅，可用堿性精煉法或氯化精煉法除去。加鈣、鎂除鉍。在一定溫度下鉍與鈣可生成化合物，此法可使鉛中的鉍含量降低。

煉鉛爐設(shè)備是專業(yè)對(duì)廢舊鉛、電瓶鉛金屬原料進(jìn)行冶煉的設(shè)備，它的加工成本低、出成率高，整個(gè)設(shè)備采用焦炭供應(yīng)熱源、溫度要求一定達(dá)到1300度以上，省時(shí)、省電、熔煉速度快，無(wú)黑煙、氣味少、噪音小、無(wú)廢水排出、無(wú)氣壓、安全易操作，操作只需4-5人，設(shè)備產(chǎn)量可以達(dá)到日產(chǎn)20-50噸，車間采用簡(jiǎn)易棚即可，所需原材料很容易購(gòu)買(mǎi)到，這樣生產(chǎn)出來(lái)的鉛錠才能真正的做到成本低，利潤(rùn)大的效果。

經(jīng)過(guò)以上的一些列步驟就可以提取到純度較高的鉛，過(guò)程較為簡(jiǎn)單明確，希望對(duì)大家有所幫助。