煉鉛爐是一種專業(yè)的提取鉛設(shè)備當(dāng)然這種設(shè)備也有專業(yè)的爐料,比如燒結(jié)塊、鐵屑等物質(zhì)都是比較常用的一些爐料,這些爐料中的物質(zhì)能夠以及各種成分的含量比較適合鼓風(fēng)爐熔煉選定的渣型。
煉鉛爐是煉鉛的必備設(shè)備,它不但提高了煉鉛質(zhì)量,還提高了煉鉛效率。煉鉛爐在煉鉛的過程中少不了爐料幫助,爐料使得煉鉛爐得以加溫、加壓,實(shí)現(xiàn)鉛的冶煉。煉鉛爐所用的爐料種類有很多,其中包括自熔性燒結(jié)塊、焦炭、鐵屑、熔劑等。這些爐料一般根據(jù)具體情況進(jìn)行添加,下面我們一起來看下這幾種常用的爐料。
一、燒結(jié)塊:一般要求燒結(jié)塊孔隙不小于50—60%;塊度為50—150mm,小于50mm部分與大于150mm部分之和不超過25%。并且燒結(jié)塊含銅在1.5%以下時(shí),燒結(jié)塊含硫以1.5—2.0%為宜;當(dāng)含銅量在1.5%以上時(shí),則含硫應(yīng)適當(dāng)提高。造渣成分的含量應(yīng)符合鼓風(fēng)爐熔煉選定的渣型。
二、鐵屑:當(dāng)燒結(jié)塊殘硫較高時(shí),為了降低銅硫含鉛量,鼓風(fēng)爐爐料可加入少量鐵屑,一般添加量為1—3%。個(gè)別小型爐因燒結(jié)塊殘硫過高,有時(shí)鐵屑添加量達(dá)5%以上。
三、返渣:為提高金屬回收率,通常把沉淀鍋底部渣、渣包的渣殼及渣流槽的結(jié)塊等含鉛較高的塊狀渣返回鼓風(fēng)爐內(nèi)。返渣塊度不宜大于150mm,正常生產(chǎn)時(shí),返渣量不超過加料量的10%。
四、熔劑:熔煉自熔性燒結(jié)塊或團(tuán)礦時(shí),一般不往鼓風(fēng)爐加熔劑。當(dāng)熔煉氧化鉛富塊礦或氧化礦團(tuán)礦時(shí),根據(jù)造渣要求加入所需熔劑。熔劑塊度以50—100mm為宜。
氧化鉛礦主要由白鉛礦和鉛礬組成,屬次生礦,它是原生礦受風(fēng)華作用或含有碳酸鹽的地下水的作用而逐漸產(chǎn)生的,常見在鉛礦床的上層,或與硫化礦共存而形成復(fù)合礦。鉛在氧化礦床中的儲(chǔ)量比在硫化礦床中少得多,故對(duì)煉鉛工業(yè)來說,氧化礦意義較小,鉛冶金的主要原料來源于硫化礦。
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