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因?yàn)樘釤掋U設(shè)備屬于專業(yè)的煉鉛設(shè)備，所以該設(shè)備若是出現(xiàn)了故障的話，那么大家往往就會(huì)不知道應(yīng)當(dāng)如何前去處理了，其實(shí)大家需要知道的是，提煉鉛設(shè)備是不會(huì)無(wú)緣無(wú)故出現(xiàn)故障的，一旦有故障出現(xiàn)，那么必有原因所在，所以若是想要解決提煉鉛設(shè)備的故障，就需要了解故障的發(fā)生原因。

一、提煉鉛設(shè)備降料速度慢

原因:1、風(fēng)口送風(fēng)不好；2、還原能力過強(qiáng)，風(fēng)口區(qū)溫度低；3、爐料粉狀物多或強(qiáng)度太低，造成透氣性差；4、爐料或爐渣熔點(diǎn)高。

消除的措施：1、處理好風(fēng)口，擴(kuò)大送風(fēng)面積；2、調(diào)整好風(fēng)焦比；3、加入返渣改善爐料透氣性；4、燒結(jié)改料調(diào)整爐渣成分。

二、提煉鉛設(shè)備料面跑空風(fēng)

原因:1、爐結(jié)嚴(yán)重，造成爐子橫截面積縮小，爐氣集中通過；2、爐料粉狀物多，透氣性差，風(fēng)壓高，將粉料吹出形成空洞。

消除的措施：1、暫停風(fēng)，消除爐結(jié)；2、改進(jìn)燒結(jié)配料和操作，提高燒結(jié)塊強(qiáng)度；3、適當(dāng)降低風(fēng)壓。

提煉鉛設(shè)備故障突然停爐：突然發(fā)生停風(fēng)、停電等問題導(dǎo)致的停爐，這時(shí)要及時(shí)打開幾個(gè)風(fēng)口大蓋，以防大范圍的風(fēng)口上渣。一起翻開提煉鉛設(shè)備放風(fēng)閥，封閉進(jìn)風(fēng)閥，以防回風(fēng)引起爆破，然后接連冷卻水的供應(yīng)。再在料面上參加1-1.5噸的焦炭進(jìn)行保溫，將冰銅口堵死，將一根鋼釬刺進(jìn)咽喉口并用黃泥封死，虹吸口用木柴保溫，開爐時(shí)，先開冷卻水，再開風(fēng)機(jī)，從放冰銅口排盡黏渣，然后再按正常操作提煉鉛設(shè)備。穩(wěn)定提煉鉛設(shè)備的溫度，減小溫度波動(dòng)幅度與頻率，降低對(duì)冷卻壁的熱震；保持堿度穩(wěn)定，防止軟熔帶的波動(dòng)，避免影響造渣制度和減少爐溫波動(dòng)。

根據(jù)以上全部的內(nèi)容，大家有沒有對(duì)提煉鉛設(shè)備故障的原因有了更加深入的了解呢。如若我們分享的內(nèi)容給您提供了幫助，歡迎您繼續(xù)關(guān)注我們的網(wǎng)站，我們會(huì)為大家持續(xù)更新時(shí)訊信息，努力為客戶提供更加優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。